Poškození při výrobě a zpracování kamene

Při výrobě a zpracování kamenných výrobků jsou kladkostroje, otevírání materiálu, řezání, broušení a leštění, leštění, lepení, řezba, překládka, nakládka a vykládka, balení a další operace. Pracovníci často potřebují tyto operace lépe nahradit. umístit do konkrétního výrobního prostředí s řadou obrovských kamenů a složitých strojů.

Proto existuje mnoho potenciálních bezpečnostních rizik kolem pracovníků, existence těchto rizik, takže u pracovníků je větší pravděpodobnost úrazu.

Proto v každodenním výrobním procesu musíme pečlivě identifikovat všechny druhy potenciálních faktorů, které mohou pracovníkům způsobit škodu' a regulovat a chránit je, aby bylo možné účinně posílit a zlepšit bezpečné řízení výroby v kamenném průmyslu.

Jaké jsou běžné příčiny úrazu v procesu každodenní výroby a zpracování kamene?

01. Mechanické zranění

Protože kamenné výrobky jsou téměř dokončeny broušením a jinými způsoby zpracování za studena, na rozdíl od cementu, skla, cihel a dlaždic, keramiky atd., Je třeba kalcinaci při vysoké teplotě. Proto při běžné výrobě a zpracování kamene můžeme obecně vidět surové zařízení na řezání materiálu, zařízení na broušení hrubých desek, zařízení na řezání leštěných desek, zařízení na speciální tvarování, zařízení na čištění odpadních vod. Existence těchto řezacích zařízení je jedním z největších potenciálních bezpečnostních rizik pro pracovníky.

02. Poškození prkna

Kromě použití strojů může dojít ke zranění osob, v procesu zpracování kamene je také poměrně častou příčinou poranění drcení, poškrábání, rozbití deskou. Nakonec zpracování několika tun až desítek tun surovin do desek o tloušťce 1–3 cm vyžaduje otevírání, řezání, zvedání, přepravu, nakládku a vykládku materiálu a další provozní spoje. Častý kontakt s horninou nezaručuje, že to pracovníkům nezpůsobí fyzické poškození.

03. Jiná poškození

Vzhledem k tomu, že při výrobě a zpracování kamene dochází k procesu, je třeba vylézt mnoho spojů, takže pádové nehody jsou běžné. Mezi nimi se většina padajících nehod vyskytuje hlavně při stohování odpadního materiálu, protože odpadní kamenný materiál často není plochý povrch, stohování není čisté a rovnoměrné, takže lidé šlapou na vrchol jsou velmi nestabilní, trochu neopatrní nebo postup práce způsobený třesem odpadního materiálu, může vést k pádu personálu.

04. Jak se vyhnout bezpečnostním nehodám

Je třeba zdůraznit, že v procesu každodenní výroby a zpracování mají provozovatelé rozhodující roli v prevenci bezpečnostních nehod. Úroveň povědomí o riziku a smysl pro odpovědnost jsou pro bezpečný provoz provozovny zásadní. podnik by měl rozhodně skoncovat s absencí CARDS na pracovišti, údržbářským odchodem bez povolení, fenoménem není včasného nástupnictví a posílit normy a školení zaměstnanců.

Za prvé, příslušní operátoři by měli absolvovat odborné bezpečnostní školení a školení, měli by být obeznámeni s pravidly a předpisy pro bezpečnou výrobu a postupy bezpečného provozu, mít potřebné znalosti o bezpečné výrobě, ovládat dovednosti bezpečného provozu dané pozice.

Zadruhé, některé profesionální manažerské pozice by měly využívat profesionální personál k osvědčení o službě.

Za třetí, vést zaměstnance k dobré práci při předávání, třídit a sumarizovat provoz a údržbu příslušného zařízení a oblasti provozu, komplexně kontrolovat, zda je zařízení v normálním provozu, podrobně zaznamenávat výsledky inspekcí, práce na sanitaci prostředí a čištění zařízení, pečlivě třídit data.

Začtvrté, podniky by také měly posílit odborné technické školení pro zaměstnance těžebních podniků, zlepšit fungování týmu správy zařízení, údržbu, správu a další aspekty schopnosti a věnovat pozornost stimulaci zaměstnanců podniku, aby se učili znalosti, učili se technologickému nadšení.